У липні 2021 року була запущена нова виробнича лінія – оновлене обладнання.

Процес виробництва порцелянового ізолятора включає наступні основні виробничі операції: шліфування → виготовлення глини → протягування → формування → сушіння → глазурування → випал → тестування → кінцевий продукт

Приготування грязі:подрібнення та очищення сировини, такої як гончарний камінь, польовий шпат, глина та глинозем, які можна розділити на кілька етапів: кульовий млин, просіювання та пресування шламу.Кульове подрібнення полягає в подрібненні сировини з водою за допомогою кульового млина та рівномірному змішуванні.Метою сортування є видалення великих частинок, домішок і залізовмісних речовин.Пресування грязі полягає у використанні преса для грязі для видалення води з грязі для формування сухого грязьового коржа.

Формування:включаючи вакуумне очищення шламу, формування, обрізку заготовки та сушку.Вакуумне очищення шламу полягає у використанні вакуумного змішувача шламу для видалення бульбашок із шламу для формування твердої секції шламу.Зменшення вмісту повітря в грязі може зменшити його водопоглинання та зробити його більш однорідним усередині.Формування полягає у вдавлюванні глиняної заготовки у форму ізолятора за допомогою форми, а потім ремонті бланка, щоб переконатися, що форма глиняної заготовки відповідає вимогам.У цей час у грязьовій заготовці більше води, і вода в грязьовій заготовці зменшиться приблизно до 1% шляхом висихання.

Земснаряд вакуумний

Пісок для глазурування:глазурування — рівномірний шар глазурі на поверхні порцелянових деталей ізолятора.Внутрішній шар глазурі щільніший, ніж шар порцелянових деталей, що може запобігти поглинанню вологи порцеляновими деталями.Нанесення глазурі включає занурення в глазур, напилення глазурі та інші процеси.Шліфування полягає в покритті частинками піску верхньої частини порцелянової частини в місці складання фурнітури, що має на меті збільшити площу контакту та тертя між порцеляновою частиною та клеєм, а також покращити міцність з’єднання між порцеляновою частиною та фурнітурою. .

стрільба:помістіть порцелянові частини в піч для випалу, а потім перевірте їх за допомогою візуального огляду та внутрішнього гідростатичного випробування, щоб переконатися в якості порцелянових деталей.

Збірка:після випалу зберіть сталевий ковпачок, сталеву ніжку та порцелянові частини, а потім перевірте їх одну за одною за допомогою механічного випробування на розтяг, електричного випробування тощо. Збірка повинна забезпечувати співвісність ізоляторної сталевої кришки, порцелянових частин і сталевих ніжок, як а також ступінь заповнення склеєних деталей.Якщо осьовий ступінь не відповідає вимогам, внутрішня напруга ізолятора буде нерівномірною після роботи, що призведе до ковзання та навіть розриву струни.Якщо ступінь заповнення не відповідає вимогам, всередині ізолятора залишиться повітряний зазор, який схильний до внутрішнього пробою та розриву струни під дією перенапруги.