Нова лінія виробництва - нещодавно оновлене обладнання була запущена в липні 2021 року.

news01

Процес виготовлення порцелянового ізолятора включає такі основні виробничі операції: Шліфування → Виготовлення глини → Витягування → Лиття → Сушіння → Скління → Обпалювання → Випробування → Кінцевий продукт

news02news03

Виготовлення бруду:подрібнення та очищення сировини, наприклад, гончарного каменю, польового шпату, глини та глинозему, які можна розділити на кілька етапів: кульове розмелювання, просіювання та пресування бруду. Кулькове фрезерування полягає в подрібненні сировини з водою за допомогою кульової млини і рівномірному перемішуванні. Метою скринінгу є видалення великих частинок, домішок та речовин, що містять залізо. Грязьове пресування полягає у використанні грязьового преса для видалення води з бруду для утворення сухого грязевого пирога.

news04

Формування:включаючи вакуумне очищення бруду, формування, обрізку та сушку. Вакуумне очищення бруду полягає у використанні вакуумного змішувача грязі для видалення бульбашок у бруді з утворенням твердого розчину бруду. Зменшення вмісту повітря в бруді може зменшити його поглинання води та зробити його більш рівномірним всередині. Формування полягає в тому, щоб за допомогою прес -форми вдавити грязьову заготовку у форму ізолятора, а потім відремонтувати заготовку, щоб переконатися, що форма заготовки бруду відповідає вимогам. У цей час у грязьовій заготовці є більше води, і вода у грязьовій заготовці зменшиться приблизно до 1% шляхом висушування.

Вакуумний земснаряд

news05

Скління піску:скління - це рівномірний шар глазурі на поверхні порцелянових частин ізолятора. Внутрішній шар шару глазурі більш щільний, ніж у порцелянових деталей, що може перешкоджати поглинанню вологою порцелянових деталей. Застосування глазурі включає занурення глазурі, розпилення глазурі та інші процеси. Шліфування має покривати головку порцелянової частини в монтажному місці фурнітури частинками піску, що має на меті збільшити площу контакту та тертя між порцеляновою частиною та клеєм та покращити міцність з'єднання між фарфоровою частиною та фурнітурою .

news06

Стрільба: покладіть порцелянові деталі в піч для випалу, а потім перегляньте їх за допомогою візуального огляду та внутрішнього гідростатичного випробування, щоб переконатися у якості порцелянових деталей.

news07

Збірка:після випалу зібрати сталевий ковпачок, сталеві ніжки та фарфорові деталі, а потім перевірити їх по черзі шляхом механічного випробування на розтяг, електричного випробування тощо. Збірка повинна забезпечити співвісність ізоляційної сталевої кришки, порцелянових деталей та сталевих ніжок, як а також ступінь заповнення склеєних деталей. Якщо осьовий ступінь не відповідає вимогам, внутрішнє напруження ізолятора після роботи буде нерівномірним, що призведе до ковзання і навіть обриву нитки. Якщо ступінь наповнення не відповідає вимогам, всередині ізолятора залишиться повітряний зазор, який схильний до внутрішнього пробою та обриву струни при перенапруженні.


Час публікації: 26 серпня-21 серпня